但是，交流耐壓試驗裝置也有缺點，它是一種破壞性的試驗；同時，在試驗電壓下會引起絕緣內(nèi)部的累積效應(yīng)。因此，對試驗電壓值的選擇是十分慎重的，對于同一設(shè)備的新

　　舊程度和不同的設(shè)備所取的數(shù)值都是不同的，在我國的 《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》和《電氣設(shè)備交接試驗規(guī)程》 中已作了有關(guān)的規(guī)定，在國外也有各種標(biāo)準(zhǔn)，進口設(shè)備在制造廠的說明書中也往往給出試驗電壓的標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)值。

　　交流耐壓試驗可以分為下列幾種：

　　（1）交流工頻耐壓試驗；

　　（2）0.1Hz試驗；

　　（3）沖擊波耐壓試驗；

　　（4）倍頻感應(yīng)電位試驗和操作波試驗；

　　（5）局部放電試驗。

　　其中用得zui為普遍的是交流工頻耐壓試驗。

　　影響因素

　　（1）必須在被試設(shè)備的非破壞性試驗都合格后才能進行此項試驗，如果有缺陷 （例如受潮），應(yīng)排除缺陷后進行。

　　（2）被試設(shè)備的絕緣表面應(yīng)擦干凈，交流耐壓試驗裝置對多油設(shè)備應(yīng)使油靜止一定的時間。如3-10kV變壓器應(yīng)靜止5-6h 。

　　（3）應(yīng)控制升壓速度，在1/3試驗電壓 以前可以快 一些，其后 應(yīng)以每 秒鐘3 ％的試驗電壓連續(xù)升到試驗電壓值。

　　（4）試驗前后應(yīng)比較絕緣電阻、吸收比，不應(yīng)有明顯的變化。

　　（5）應(yīng)排除濕度、溫度、表面臟污等影響。

　　交流耐壓試驗裝置分析判斷

　　（1）在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)作交流工頻耐壓試驗，以不發(fā)生擊穿為合格。

　　擊穿的現(xiàn)象有：電流表指示突然大幅度上升或者電壓表指示突然下降；過流繼電器整定值正確的條件下發(fā)生跳閘；升壓、耐壓過程中出現(xiàn)跳火、冒煙、放電等現(xiàn)象，這說明絕緣有問題或擊穿。

　　（2）交流工頻耐壓試驗即使通過，不能說明線圈的匝間，層間絕緣沒有問題，必要時應(yīng)補充其他的試驗。

　　其他交流耐壓試驗

　　（1） 0.1Hz試驗。這是一種超低頻耐壓 試驗。由 于采用 了0.1Hz的低頻，即為工頻的1/500，這樣電容電流就大大降低，從而減小了試驗變壓器的容量，并限制了短路電流。在《預(yù)規(guī)》 中要求有條件時，0.1Hz試 驗于發(fā)電機定子交流耐壓，而試驗電壓峰值則為工頻試驗電壓峰值的1.2倍。

　　（2）倍頻感應(yīng)試驗。由于對變壓器采用交流工頻耐壓（1min）的試驗有一定的局限性，它主要是考核全絕緣變壓器的主絕緣。在《預(yù)規(guī)》和《交規(guī)》中提出了可采用倍頻感應(yīng)法。

　　倍頻感應(yīng)法是提高電源頻率降低勵磁電流達到提高電壓的目的，主要用于分級絕緣變壓器的耐壓試驗，對被試變壓器適當(dāng)接線可同時考核主、縱絕緣。

　　（3）沖擊電壓試驗。這是一般制造廠的出廠型式試驗，它是在變壓器端子上外加一種模擬雷電波形的標(biāo)準(zhǔn)沖擊波，在現(xiàn)場維修工作中是不進行的。

　　（4）局部放電試驗。這主要用于變壓器、互感器、套管、電容器等電氣設(shè)備檢測局部放電情況。進行此類試驗的方法較多，目前采用較多的是脈沖電流法。其基本原理是由于局部放電時產(chǎn)生電荷交換，使被試品兩端出現(xiàn)脈動電壓和試品的連接回路上產(chǎn)生脈沖電流，在回路中的檢測阻抗上可取得代表局部放電的脈沖信號，從而進行測量。交流耐壓試驗裝置是以放電量的大小來衡量的。有關(guān)詳細(xì)資料可參見制造廠說明書。